Автор Suzhou Tongda Machinery
Опубликовано Обновлено 2 мин чтенияTechnology
Экструзионно-выдувное формование (EBM), инжекционно-выдувное формование (IBM) и выдув с вытяжкой (SBM) — все они дают полую пластиковую тару, но начинаются с разных форм материала и подходят для разных изделий. Сначала выбирают процесс, а из него следует выбор машины. Tongda выпускает экструзионно-выдувные машины, поэтому это руководство также подскажет, когда стоит искать в другом месте.
Три процесса вкратце
| Экструзионно-выдувное формование (EBM) | Инжекционно-выдувное формование (IBM) | Выдув с вытяжкой (SBM) | |
|---|---|---|---|
| Исходная форма | Заготовка, экструдированная из гранул | Преформа, отлитая на стержень | Литая преформа с повторным нагревом |
| Типичные материалы | HDPE, PP, PVC | PP, HDPE, PS и аналогичные | PET |
| Типичные изделия | Флаконы с ручками, канистры, бочки, IBC-контейнеры и баки для воды, технические детали | Небольшие точные флаконы для фармацевтики и косметики | Бутылки и банки для напитков |
| Объём тары | От небольших флаконов до баков 2,000 L | Небольшая тара | Бутылки и банки |
| Ручки и сложные формы | Да, включая встроенные ручки | Ограниченно | Ограниченно |
| Облой под обрезку | Да, обрезается и дробится | Нет | Нет |
Экструзионно-выдувное формование
Экструдер плавит гранулы HDPE или PP и формирует полую трубку — заготовку. Форма смыкается вокруг неё, сжатый воздух прижимает её к стенкам формы, изделие остывает и извлекается; облой обрезается и может быть раздроблен для повторного использования. Поскольку заготовка может быть большой, а толщину её стенки можно программировать, EBM позволяет выпускать тару с ручками, толстыми углами и большого объёма: канистры, химические бочки, баки для воды и IBC-контейнеры. См. как работает экструзионно-выдувное формование.
Инжекционно-выдувное формование
Расплав впрыскивается вокруг стержня, образуя преформу, которую переносят в выдувную форму и раздувают. Облоя нет, горловина получается очень точной, поэтому IBM подходит для небольшой точной тары — медицинских флаконов и косметической упаковки, где допуски важнее размера или ручек.
Выдув с вытяжкой
Выдув с вытяжкой — стандартный процесс для PET-бутылок под напитки. Он состоит из двух этапов:
- Литьё под давлением. PET расплавляют и впрыскивают в форму, получая преформу — небольшую толстостенную заготовку бутылки с готовой горловиной.
- Выдув с вытяжкой. Преформу повторно нагревают, помещают в выдувную форму, вытягивают по длине вытяжным штоком и раздувают сжатым воздухом, затем охлаждают и извлекают.
Вытяжка ориентирует материал в двух направлениях, что придаёт PET-бутылкам прозрачность, прочность и газобарьерные свойства при малом весе. Машины SBM работают с очень высокой производительностью, что подходит для производства напитков и фармацевтики, а заказные формы позволяют получать фирменные формы бутылок.
Какой процесс вам нужен?
- У тары есть ручка, объём больше примерно 5 L, или это бочка, бак или техническая деталь: экструзионно-выдувное формование.
- Небольшой точный флакон из HDPE или PP для медицины или косметики: инжекционно-выдувное формование или многоголовочная малая экструзионно-выдувная машина для флаконов от 30 mL до 5 L.
- Прозрачная PET-бутылка для воды, газированных напитков или пищевого масла: выдув с вытяжкой.
- Флакон из HDPE для моющих средств, моторного масла или молока: экструзионно-выдувное формование; см. машины для бытовой химии и молочных бутылок.
Подробнее о материалах читайте в статьях какой материал лучше всего подходит для выдувного формования и принцип работы и классификация выдувных машин. Для сравнения моделей см. цены и опции выдувных машин.