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L’extrusion-soufflage (EBM), l’injection-soufflage (IBM) et l’étirage-soufflage (SBM) produisent tous des contenants creux en plastique, mais partent de formes de matière différentes et conviennent à des produits différents. Il faut d’abord choisir le bon procédé ; le choix de la machine en découle. Tongda construit des machines d’extrusion-soufflage : ce guide vous dit donc aussi quand chercher ailleurs.
Les trois procédés en un coup d’œil
| Extrusion-soufflage (EBM) | Injection-soufflage (IBM) | Étirage-soufflage (SBM) | |
|---|---|---|---|
| Forme de départ | Paraison extrudée à partir de granulés | Préforme injectée sur un noyau | Préforme injectée, réchauffée |
| Matières typiques | HDPE, PP, PVC | PP, HDPE, PS et similaires | PET |
| Produits typiques | Flacons à poignée, jerricans, fûts, cuves IBC et réservoirs d’eau, pièces techniques | Petits flacons précis pour la pharmacie et la cosmétique | Bouteilles et bocaux pour boissons |
| Taille du contenant | Des petits flacons aux cuves de 2,000 L | Petits contenants | Bouteilles et bocaux |
| Poignées et formes complexes | Oui, y compris poignées intégrées | Limitées | Limitées |
| Bavures à ébavurer | Oui, ébavurées et rebroyées | Non | Non |
Extrusion-soufflage
Une extrudeuse fond des granulés de HDPE ou de PP et forme un tube creux, la paraison. Le moule se referme dessus, l’air comprimé la plaque contre les parois, puis la pièce refroidit et est éjectée ; la bavure est retirée et peut être rebroyée. Comme la paraison peut être grande et son épaisseur programmée, l’EBM produit des contenants avec poignées, angles épais et grands volumes : jerricans, fûts chimiques, réservoirs d’eau et cuves IBC. Voir comment fonctionne l’extrusion-soufflage.
Injection-soufflage
Le plastique fondu est injecté autour d’un noyau pour former une préforme, transférée ensuite dans un moule de soufflage et gonflée. Pas de bavure et des cols très précis : l’IBM convient aux petits contenants précis comme les flacons médicaux et les emballages cosmétiques, où les tolérances comptent plus que la taille ou les poignées.
Étirage-soufflage
L’étirage-soufflage est le procédé standard des bouteilles de boisson en PET. Il comporte deux étapes :
- Injection. Le PET est fondu et injecté dans un moule pour former une préforme, version petite et à paroi épaisse de la bouteille, col fini compris.
- Étirage-soufflage. La préforme est réchauffée, placée dans un moule de soufflage, étirée en longueur par une tige d’étirage et soufflée à l’air comprimé, puis refroidie et éjectée.
L’étirage oriente la matière dans deux directions, ce qui donne aux bouteilles PET transparence, résistance et barrière aux gaz pour un faible poids. Les machines SBM ont des cadences très élevées, adaptées aux boissons et à la pharmacie, et les moules sur mesure permettent des formes de marque.
Quel procédé vous faut-il ?
- Le contenant a une poignée, dépasse environ 5 L, ou c’est un fût, une cuve ou une pièce technique : extrusion-soufflage.
- Petit flacon précis en HDPE ou PP pour la pharmacie ou la cosmétique : injection-soufflage, ou une petite machine d’extrusion-soufflage multi-têtes pour flacons de 30 mL à 5 L.
- Bouteille PET transparente pour eau, boissons gazeuses ou huile alimentaire : étirage-soufflage.
- Flacon HDPE pour détergent, huile moteur ou lait : extrusion-soufflage ; voir les machines pour produits ménagers et bouteilles de lait.
Pour en savoir plus sur les matières, lisez quelle est la meilleure matière pour le soufflage et principe et classification des machines de soufflage. Pour comparer les modèles, voir prix et options des machines de soufflage.