Par Suzhou Tongda Machinery

Publié le Mis à jour le 3 min de lectureTechnology

La meilleure matière pour le soufflage dépend de l’application, chaque matière ayant des propriétés propres qui la destinent à certains usages. Les matières les plus utilisées et les plus polyvalentes sont toutefois :

1. Polyéthylène (PE)

Polyéthylène haute densité (HDPE) :

  • Propriétés : le HDPE est réputé pour son excellent rapport résistance/densité, sa résistance chimique et sa durabilité.
  • Applications : très utilisé pour les bouteilles, les flacons de détergent, les bidons de lait et les contenants de produits chimiques industriels.

Résine HDPE pour contenants soufflés durables

Polyéthylène basse densité (LDPE) :

  • Propriétés : le LDPE est plus souple et résiste bien aux chocs, mais il est moins résistant que le HDPE.
  • Applications : souvent utilisé pour les flacons souples, les sacs de courses et certains emballages alimentaires.

2. Polyéthylène téréphtalate (PET)

  • Propriétés : le PET est léger, résistant et très transparent, idéal quand la visibilité du produit compte. Il offre aussi une bonne barrière aux gaz et à l’humidité.
  • Applications : bouteilles de boissons (eau, sodas), contenants alimentaires et certains produits d’hygiène.

Matière PET pour bouteilles de boissons transparentes

3. Polychlorure de vinyle (PVC)

  • Propriétés : le PVC offre une bonne transparence, une bonne résistance chimique et un coût relativement bas, ainsi qu’une excellente barrière à l’oxygène.
  • Applications : contenants pour l’alimentaire, la cosmétique et la chimie, et composants industriels comme les tubes et pièces automobiles.

4. Polypropylène (PP)

  • Propriétés : le PP offre une bonne rigidité, une bonne résistance chimique et une tenue à la chaleur supérieure aux grades de polyéthylène standard.
  • Applications : certains contenants à remplissage à chaud et emballages de produits ménagers, lorsque le grade de résine et le procédé de soufflage sont adaptés au produit.
  • Avantages : sa tenue à la chaleur et aux produits chimiques est utile lorsque le polyéthylène standard ne répond pas aux exigences du contenant.

Matière PP pour contenants résistants à la chaleur

5. Polycarbonate (PC)

  • Propriétés : le PC est durable, résistant aux chocs et très transparent. Il résiste aussi aux hautes températures et offre une bonne isolation électrique.
  • Applications : gourdes réutilisables, dispositifs médicaux et composants électroniques.

6. Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)

  • Propriétés : l’ABS est tenace, résistant aux chocs et offre un bel état de surface, avec une résistance chimique correcte.
  • Applications : pièces automobiles, jouets (comme les briques LEGO) et boîtiers électroniques.

La meilleure matière selon l’application

  • Bouteilles de boissons : le PET est généralement le meilleur choix pour sa transparence, sa résistance et ses propriétés barrière.
  • Flacons de détergent et contenants industriels : le HDPE est souvent privilégié pour sa résistance chimique et sa durabilité.
  • Remplissage à chaud : le PP est idéal grâce à son point de fusion élevé et sa stabilité à la chaleur.

Au final, le choix dépend des exigences du produit fabriqué : résistance, transparence, tenue chimique et coût.

Autres matières utilisées en extrusion-soufflage

Outre le HDPE, le PP et le PET, le soufflage de corps creux utilise aussi le polychlorure de vinyle (PVC), le polystyrène, le polycarbonate, le polyamide, l’acétate de cellulose et les résines polyacétal.

  • Le polyéthylène haute densité est le plus utilisé en volume, pour l’emballage alimentaire, chimique et de liquides industriels.
  • Le polyéthylène de haut poids moléculaire convient aux grands réservoirs de carburant et aux fûts.
  • Le PVC est très utilisé pour les emballages cosmétiques et détergents grâce à sa transparence et son étanchéité aux gaz. Avec des résines et additifs PVC non toxiques, son usage s’est développé dans l’emballage alimentaire et des boissons gazeuses.
  • Le polyester linéaire (PET) offre brillance, transparence, haute résistance et bonne conservation du contenu ; c’est la matière la plus utilisée pour les contenants alimentaires sous pression.

Voir les machines de soufflage HDPE pour les machines qui transforment les plus courantes de ces matières.

Demander un devis