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Os equipamentos de sopro incluem extrusora plastificadora, cabeçote de sopro, unidade de sopro, conjunto de fornecimento de ar e conjunto de resfriamento. A fabricação de moldes usa máquinas-ferramenta modernas de usinagem em alta velocidade, com alta rigidez, alta velocidade e grande potência do fuso, baixa inércia do avanço, sistema CNC preciso e de alto desempenho, estrutura estável e fixação segura das ferramentas. Nos moldes, o resfriamento é feito por canais usinados atrás da cavidade, com vedações, ou por canais de água na placa em moldes pequenos. Esse tipo de molde é indicado para o sopro contínuo do parison sem corte, produzindo pequenos recipientes ligados pelo gargalo e pela base.
Para produtos soprados sem gargalo, a faca de corte do parison pode ser instalada dentro do molde, o que facilita o sopro. Em recipientes com alça, a própria alça pode ficar separada do corpo. No projeto 3D, uma linha projetada sobre uma superfície de torção circular gera uma guia em espiral; na extremidade da linha, desenha-se um círculo perpendicular a ela, que é varrido ao longo da guia para criar o elemento em espiral, depois girado cerca de 30° em torno do eixo x.
O projeto analisou primeiro a geometria da garrafa PET, o processo de sopro da pré-forma e o controle de temperatura das zonas de trabalho do molde; em seguida, propôs a estrutura do equipamento de sopro de produtos ocos e explicou seu funcionamento.
Máquina de sopro de produtos ocos
A máquina de sopro de produtos ocos produz frascos transparentes de PVC de todos os formatos. Com serigrafia ou técnicas modernas de impressão, esses frascos ganham cores mais atraentes e chegam ao mercado em grande volume. Para aumentar a competitividade do produto, é preciso reduzir ao máximo a espessura da parede do recipiente.
Nos equipamentos de sopro por coextrusão multicamadas, conforme os requisitos técnicos de produtos especiais, a parede do frasco pode chegar a sete camadas; nos tanques de combustível automotivos de formato especial, o corpo do tanque é multicamadas para melhor impermeabilidade, com a estrutura em camadas mantida das emendas às nervuras. No sopro de produtos ocos, o ângulo de saída nem sempre é necessário e pode ser reduzido. Normalmente, se o perfil do produto tem ondulações, o ângulo de saída deve ser previsto para facilitar a extração.
Mesmo com ondulações, o ângulo de saída pode ser dispensado pela escolha da superfície de partição. Use varredura, loft ou concordância para criar a superfície, ajuste e otimize os pontos de controle e a malha da superfície, ou use o método de fatias para aproximar a superfície e obter um resultado suave. Os moldes de compressão também são usados para alguns termoplásticos especiais, como os de difícil fusão (por exemplo, fluoreto de polivinila) moldados a frio, lentes de resina de alto desempenho óptico e volantes automotivos de nitrocelulose levemente expandida.
