تاريخ النشر آخر تحديث 1 دقائق للقراءةTechnology
بعد نفخ الباريسون وتشكيله، يمكن فتح القالب وإخراج المنتج المصنوع بالنفخ والبثق منه. ولا توجد معدات ثابتة لإخراج هذه المنتجات، ووفق نوع المنتج وسعته يمكن اتباع الطرق التالية:

1. يُخرج المشغّل المنتج من القالب يدويًا مباشرة؛
2، في المنتجات الصغيرة كالقوارير، يمكن استخدام الهواء المضغوط (بضغط أقل من ضغط النفخ) لدفع المنتج خارج القالب إلى السير الناقل أو المزلقة.
3. يمسك الروبوت الرايش أو جزءًا من المنتج المصنوع بالنفخ، ويُخرجه من القالب ويضعه في الموضع المحدد. ويمكن للروبوتات المبرمجة أيضًا تنفيذ عمليات مثل إزالة الرايش والقطع والتجميع والتغليف.
زمن إخراج المنتج من القالب هو زمن غير إنتاجي بعد نفخ الباريسون، وكلما كان أقصر كان أفضل. لكن إذا تعذّر إخراج المنتج بسلاسة، فلن تطول دورة القولبة فحسب، بل يضطرب سير العملية الطبيعي ويزداد هدر الباريسون. وأبرز العوامل التي تصعّب الإخراج ما يلي.
1. التبريد المفرط للمنتج: تساعد زيادة زمن التبريد (النفخ) وزيادة ضغط النفخ وتقليل سماكة جدار الباريسون على تثبيت شكل المنتج وتقليل انكماشه. لكن التبريد المفرط لا يخفض كفاءة الإنتاج فحسب، بل يقلل معدل انكماش المنتج ويزيد صلابته فيصعب إخراجه.
2، خطأ في تصميم القالب: قد يؤدي سوء الدراسة عند تصميم قالب النفخ إلى تصميم غير منطقي، مثل عدم تصميم زاوية سحب مناسبة لتجويف القالب، أو عدم التناسق بين المقبض والأجزاء المدمجة، أو سوء ترتيب الأعمدة الدليلية أو تركيبها، أو وجود نتوءات وخشونة في سطح التجويف، أو عدم منطقية عمق الأخاديد في التجويف أو ميلها، وكلها تصعّب إخراج المنتج.
3. ضعف خاصية منع الالتصاق في المادة الخام لمنتجات القولبة المجوفة بالنفخ: عند حدوث ذلك، يمكن الحل بإضافة عامل تشكيل (مزلّق خارجي) ورش عامل فصل القالب في تجويفه.
4. خطأ في التشغيل: قد يصطدم المشغّل أثناء إنتاج منتجات القولبة بالنفخ بسطح القالب عن غير قصد. فإذا خُدش سطح التجويف بأداة معدنية صلبة وتكوّنت نتوءات وغيرها، فقد يصعب إخراج المنتج.
مزيد من أدلة استكشاف الأعطال وإصلاحها
عيوب الانكماشتشوه المنتجات المصنوعة بالنفخمشكلات إغلاق القالب وتمددهمشكلات القولبة بالنفخ الشائعةالتحكم في سماكة الجدار
