آلة القولبة بالنفخ لقوارير مياه الجالون

قوارير الجالون من PC هي قوارير مياه شرب ذات معدل إعادة تدوير مرتفع جدًا في السوق. فمياه الشرب ضرورة في حياتنا، وقوارير مياه الشرب منتج يشهد عرضًا وطلبًا كبيرين في السوق. تمتلك الشركة خبرة 20 عامًا في الآلات المتخصصة في إنتاج قوارير الجالون من PC، كما يمكننا تخصيص الآلة لك لإنتاج قوارير مياه الشرب من المواد الجديدة القابلة للتحلل الحيوي.

آلة القولبة بالنفخ لقوارير مياه الجالون — فيديو

ما هي قارورة مياه الجالون؟

براميل الجالون عبوات تُقاس سعتها بالجالون، وتُستخدم أساسًا للمياه المعبأة والزيوت المعبأة وغيرها. ومن المواد المستخدمة PET وPE وغيرها، وهي مطابقة لمعايير المواد الغذائية ويمكن استخدامها لحفظ الأغذية والمشروبات. وتتنوع أشكالها بين المربعة والدائرية، ويمكن أيضًا تخصيصها.

ما الفرق بين القوارير الفولاذية المقاومة للصدأ والقوارير البلاستيكية؟

المواد الخام الرئيسية للبراميل البلاستيكية هي البولي إيثيلين والبولي بروبيلين وغيرها من المواد البلاستيكية. وهي عادةً أخف وزنًا، لكنها أقل فخامة في المظهر وأقل متانة. أما البرميل الفولاذي المقاوم للصدأ فمصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، بسطح أملس لامع، ويُعد متينًا نسبيًا. ولكل من المادتين مزاياها وعيوبها، ويجب الاختيار وفق الاحتياجات المحددة.

المواد الشائعة لقوارير المياه سعة خمسة جالونات

قارورة مياه الجالون البلاستيكية: البلاستيك مادة شائعة لقوارير المياه سعة خمسة جالونات. فهو خفيف الوزن وسهل الحمل والتخزين والنقل، ويتجنب المخاطر المحتملة للمنتجات الزجاجية أثناء النقل، لذا يحظى بشعبية كبيرة لدى المستهلكين. ومن المواد البلاستيكية الشائعة البولي بروبيلين (PP) والبولي إيثيلين (PE) وغيرها.

قارورة مياه الجالون الفولاذية المقاومة للصدأ: إلى جانب المواد البلاستيكية، تُصنع براميل المياه سعة خمسة جالونات غالبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ. فهو صديق للبيئة وآمن وموثوق، ويتمتع بمقاومة معينة للأكسدة والتآكل، ويضمن بقاء جودة المياه دون تغيير أثناء التخزين، ويناسب التخزين طويل الأمد. كما يقلل الفولاذ المقاوم للصدأ بفعالية من التلوث الثانوي، وهو أفضل لصحتنا.

أيهما أفضل؟ قارورة الجالون البلاستيكية أم الفولاذية المقاومة للصدأ؟

المزايا العيوب
قارورة مياه الجالون البلاستيكية
قارورتا مياه بلاستيكيتان زرقاوان سعة خمسة جالونات
مادة خفيفة الوزن، سهلة الحمل والتخزين والنقل سريعة التقادم والتشوه، وعمرها الافتراضي قصير
قارورة مياه الجالون الفولاذية المقاومة للصدأ
قارورة مياه جالون من الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ صديق للبيئة وآمن وموثوق، ويتمتع بمقاومة معينة للأكسدة والتآكل. منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ثقيلة نسبيًا وصعبة الحمل ومرتفعة الثمن

ما هي المواد الخام لقوارير مياه الجالون البلاستيكية؟

المواد الخام الرئيسية لإنتاج البراميل البلاستيكية هي البولي إيثيلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة، ويُرمز لهما بـ PE وHDPE. ويُعترف بالبولي إيثيلين عالميًا بوصفه أفضل مادة لملامسة الأغذية؛ فهو غير سام وعديم الطعم والرائحة، ويتوافق مع معايير سلامة تغليف الأغذية. وأغشية البولي إيثيلين خفيفة وشفافة، ومقاومة للرطوبة والأكسدة والأحماض والقلويات، وتتمتع بإحكام متوسط للهواء وقابلية ممتازة للحام الحراري، وهي المادة الأكثر استخدامًا والأهم في التغليف والطباعة البلاستيكية. أما البولي إيثيلين عالي الكثافة فيُبلمر تحت ضغط منخفض ويُسمى أيضًا البولي إيثيلين منخفض الضغط، ولونه أبيض حليبي، ويمكن معالجته بطريقة القولبة بالنفخ. والبراميل البلاستيكية المصنوعة منه مقاومة للحرارة والتعقيم والبرودة والتجمد، وتتمتع بخصائص جيدة في مقاومة الرطوبة ومنع تسرب الغازات والعزل، ولا تتلف بسهولة.

حبيبات راتنج بلاستيكي شفافة تُستخدم في صناعة قوارير المياه

ما هي آلة القولبة بالنفخ؟

آلة القولبة بالنفخ آلة لمعالجة البلاستيك. فبعد خروج البلاستيك المنصهر، يُستخدم الهواء الذي تنفخه الآلة لدفع جسم البلاستيك داخل تجويف قالب بشكل محدد لتصنيع المنتج. وتحديدًا، يمكن لآلة القولبة بالنفخ إنتاج أنواع مختلفة من العبوات مثل البراميل والقوارير والألعاب والعلب البلاستيكية وماصات المشروبات البلاستيكية. وتُستخدم آلات القولبة بالنفخ حاليًا على نطاق واسع لإنتاج مختلف المنتجات المجوفة رقيقة الجدار، وعبوات التغليف الكيميائية واليومية، وألعاب الأطفال.

آلة القولبة بالنفخ لقوارير مياه الجالون

تصنيف آلات القولبة بالنفخ: تنقسم القولبة بالنفخ أساسًا إلى فئتين: القولبة بالنفخ والبثق، والقولبة بالنفخ والحقن الفرق الرئيسي بينهما في طريقة تحضير الباريسون، بينما عملية النفخ متشابهة أساسًا. وقد تطورت على أساس هاتين الطريقتين: القولبة بالبثق والتمديد والنفخ، والقولبة بالحقن والتمديد والنفخ، والقولبة متعددة الطبقات.

استخدامات آلة القولبة بالنفخ: تشمل أنواع البلاستيك المستخدمة في القولبة بالنفخ: البولي إيثيلين، والبولي فينيل كلوريد، والبولي بروبيلين، والبوليسترين، والبوليستر الخطي، والبولي كربونات، والبولي أميد، وأسيتات السليلوز، وراتنج البولي أسيتال.

  1. يحتل البولي إيثيلين عالي الكثافة المرتبة الأولى في الاستهلاك، ويُستخدم على نطاق واسع في تغليف الأغذية والمواد الكيميائية والسوائل. ويناسب البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي تصنيع خزانات الوقود والبراميل الكبيرة وغيرها.
  2. يُستخدم PVC على نطاق واسع في تغليف مستحضرات التجميل والمنظفات بفضل شفافيته الجيدة وإحكامه للهواء. ومع تطور راتنج البولي فينيل كلوريد غير السام والإضافات، وتطور تقنية القولبة بالتمديد والنفخ، ازداد استخدام عبوات البولي فينيل كلوريد في تغليف الأغذية بسرعة، وبدأ استخدامها في تعبئة البيرة وغيرها من المشروبات المحتوية على غاز ثاني أكسيد الكربون.
  3. البوليستر الخطي مادة جديدة دخلت مجال القولبة المجوفة بالنفخ في السنوات الأخيرة. ولأن منتجاته تتميز بمظهر لامع وشفافية ممتازة ومتانة ميكانيكية عالية وحفظ جيد لمحتويات العبوة وعدم تلويث البيئة عند حرق النفايات، تطورت قوارير التعبئة منه بسرعة، وخاصة في عبوات الأغذية البلاستيكية المقاومة للضغط حيث يُعد الأكثر استخدامًا.
  4. يزداد استخدام البولي بروبيلين عامًا بعد عام بفضل تعديل راتنجه وتطور تقنيات معالجته.

مزايا آلة القولبة بالنفخ: 1. تتميز العبوات البلاستيكية المصنوعة بآلات القولبة بالنفخ بسماكة عالية ومقاومة للتآكل والاحتكاك. 2. العبوات البلاستيكية المصنوعة بآلات القولبة بالنفخ رخيصة نسبيًا، مما يخفض تكاليف الحياة اليومية. 3. سرعة معالجة عالية وكفاءة مرتفعة.

ما هي خطوات تشغيل آلة القولبة بالنفخ؟

  1. أدِر مفتاح الطاقة الرئيسي لآلة القولبة بالنفخ والبثاقة أحادية اللولب في اتجاه عقارب الساعة من وضع الإيقاف إلى وضع التشغيل.
  2. اضغط زر التشغيل في لوحة تحكم آلة القولبة بالنفخ لتشغيل الآلة.
  3. اضغط زر إعادة الضبط في لوحة تحكم آلة القولبة بالنفخ.
  4. أدِر مفتاح طاقة آلة القولبة بالنفخ في لوحة التحكم في اتجاه عقارب الساعة من وضع الإيقاف (o) إلى وضع التشغيل.
  5. اضبط درجة حرارة كل جزء من أسطوانة البثاقة في لوحة تحكم البثاقة.
  6. اضبط درجة حرارة كل جزء من رأس البثق في لوحة تحكم آلة القولبة بالنفخ.
  7. استخدم شاشة اللمس في آلة القولبة بالنفخ لضبط المعايير لكل خطوة من خطوات نفخ العبوة.
  8. أضف المادة إلى قمع البثاقة، ثم أدِر القمع إلى وضع التغذية.
  9. بعد وصول جميع الأجزاء إلى درجة الحرارة المحددة، انتظر نحو 15 دقيقة للتأكد من استقرار الحرارة.
  10. اضغط زر البدء في لوحة تحكم البثاقة لتشغيل اللولب، ثم أدِر مقبض التحكم في سرعة اللولب لضبط سرعته.
  11. اضغط زر البدء في لوحة تحكم آلة القولبة بالنفخ لتشغيل المضخة الكهربائية.
  12. في لوحة تحكم آلة القولبة بالنفخ، أدِر مفتاح اختيار الوضع للتحويل إلى وضع التشغيل الأوتوماتيكي بالكامل.
  13. بعد أن تصل المادة الخارجة من رأس البثق إلى الطول المناسب، اضغط زر البدء في لوحة تحكم آلة القولبة بالنفخ لبدء دورة النفخ.

تطبيق التقنيات الذكية في آلات نفخ العبوات:

  1. اكتشاف الأعطال والإنذار المبكر: تُزوَّد آلة نفخ العبوات الذكية بأجهزة استشعار وأنظمة مراقبة متعددة تكتشف الحالات غير الطبيعية أثناء الإنتاج في الوقت الفعلي، مثل ارتفاع الحرارة المفرط أو خلل ضغط الهواء. وعند اكتشاف أي خلل، يصدر النظام إنذارًا فوريًا ويوقف التشغيل تلقائيًا لتجنب تلف المعدات ومشكلات جودة المنتج.

  2. المراقبة والإدارة عن بُعد: تُزوَّد آلة نفخ العبوات الذكية بنظام مراقبة عن بُعد يتيح مراقبة المعدات وإدارتها عن بُعد. ويمكن لفريق الإنتاج متابعة حالة تشغيل الآلة ووضع الإنتاج في أي وقت ومن أي مكان عبر الهاتف المحمول أو الحاسوب، ومعالجة الحالات غير الطبيعية في الوقت المناسب، ورفع كفاءة الإنتاج.

  3. استخدام الأذرع الآلية: تُتحكم في الأذرع الآلية عادةً بأنظمة تحكم آلية، ويمكنها تنفيذ العمليات تلقائيًا عبر البرمجة وتقنيات الاستشعار. ويستطيع نظام التحكم ضبط حركات الروبوت بدقة لتلبية احتياجات إنتاج عبوات بأحجام وأشكال مختلفة.

كيف تختار آلة القولبة بالنفخ لقوارير مياه الجالون البلاستيكية؟

آلة نفخ العبوات معدّة تُستخدم على نطاق واسع في إنتاج العبوات البلاستيكية، إذ تسخّن حبيبات البلاستيك وتنفخها لتشكيل عبوات بأشكال متنوعة. إذا كنت تفكر في شراء آلة نفخ عبوات، فإليك بعض النقاط التي تستحق الانتباه.

1. تعرّف على أنواع آلات نفخ العبوات هناك أنواع عديدة من آلات نفخ العبوات، منها الأوتوماتيكية بالكامل وشبه الأوتوماتيكية. وعند الاختيار، عليك تحديد النوع الأنسب لإنتاجك وفق احتياجاتك وميزانيتك. 2. انتبه إلى طاقة الآلة وحجمها: طاقة آلة نفخ العبوات وحجمها من العوامل التي يجب مراعاتها عند الشراء. وإذا كنت تحتاج إلى إنتاج كميات كبيرة، فننصح باختيار آلة ذات طاقة أكبر لرفع كفاءة الإنتاج. 3. تأكد من سهولة استخدام آلة نفخ العبوات: عند الشراء، انتبه إلى سهولة استخدام الآلة. فالآلة الجيدة يجب أن تتمتع بواجهة تشغيل بسيطة وسهلة الفهم ليتمكن المستخدمون من البدء بسرعة. كما يجب مراعاة سهولة تنظيف الآلة وصيانتها، مما يقلل متاعب الاستخدام اليومي. 4. راعِ خدمة ما بعد البيع والدعم الفني

إن اختيار آلة نفخ عبوات تناسبك يحقق لك راحة كبيرة. وعليك التأكد من أن المورد يقدم خدمة ما بعد البيع والدعم الفني في الوقت المناسب لحل أي مشكلات تواجهها أثناء الاستخدام بسرعة.

شراء آلة نفخ عبوات قرار يتطلب دراسة متأنية. عليك فهم الأنواع المختلفة لآلات نفخ العبوات ومراعاة عوامل مثل الطاقة الإنتاجية وجودة المعدات وأدائها وخدمة ما بعد البيع والدعم الفني.

ما هي خدمات ما بعد البيع لآلة القولبة بالنفخ لقوارير مياه الجالون البلاستيكية؟

  • خدمات التركيب والتشغيل التجريبي: تقديم خدمات تركيب وتشغيل تجريبي احترافية لضمان تركيب المعدات بشكل صحيح وبدء الإنتاج بسلاسة.
  • تدريب التشغيل: تدريب المشغلين على طرق التشغيل الصحيحة ومعارف صيانة المعدات لضمان تشغيلها بأمان.
  • الصيانة الدورية: تقديم خدمات صيانة دورية لفحص حالة تشغيل المعدات وضمان عملها في أفضل حالة.
  • توريد قطع الغيار: توريد قطع غيار أصلية أو متوافقة لتلبية احتياجات صيانة المعدات.

فني من Tongda يجري صيانة لآلة قولبة بالنفخ فني من Tongda يفحص قطعًا مشغولة آليًا

الدعم الفني عن بُعد: تقديم خدمات دعم فني عن بُعد للمساعدة في حل مشكلات تشغيل المعدات وصيانتها.

الخدمة الميدانية: تقديم خدمات إصلاح في الموقع عند الحاجة لحل أعطال المعدات أو مشكلاتها بسرعة.

خدمات الترقية والتعديل: تقديم خدمات ترقية المعدات وتعديلها وفق احتياجات العميل لتحديث تقنيتها وأدائها.

فترة الضمان: تقديم خدمة ضمان لفترة محددة تغطي أعطال المعدات أو مشكلاتها.

10 خطوات رئيسية لإنتاج براميل PC سعة 5 جالون

1: اضبط درجة حرارة التسخين على 160، وبعد ساعة واحدة ارفعها إلى 220، وبعد ساعة أخرى ارفعها إلى درجة الحرارة العادية. ولا تنسَ الحفاظ على الحرارة لمدة ساعة واحدة. أي أننا نحتاج إلى التسخين لمدة 4 ساعات إجمالًا.
درجات الحرارة العادية أثناء الإنتاج: 1-258 2-268 3-266 4-262 5-264 6-260 7-250 8-240 9-240 10-240 11-252 12-266
2: شغّل مجفف القادوس والتسخين في الوقت نفسه. يجب أن تكون درجة حرارة مجفف القادوس بين 100115℃ (يجب توصيل المجفف بالماء والهواء)، ويجب تجفيف المادة لمدة 3- 4 ساعات قبل الإنتاج.
يجب تشغيل وحدة التحكم في درجة حرارة القالب قبل الإنتاج بساعة واحدة (1). وتكون درجة 85-105 مناسبة، وعادةً 90. تستخدم الوحدة زيت نقل الحرارة، وتحتاج إلى مياه تبريد.
3: عند تشغيل مضخة الزيت الرئيسية، يجب تشغيل مضخة مياه التبريد أيضًا. افحص درجة حرارة خزان الزيت وتأكد أنها لا تتجاوز 45℃.
4: عند تشغيل اللولب، تأكد من أن الماء والكهرباء والغاز كلها في حالة طبيعية (ضغط الغاز 0.8). يجب أن يكون الضغط الأول 50، ثم تحقق من دوران اللولب. يجب ألا يتجاوز ضغط التخزين الأول 200. بعد امتلاء المجمِّع، يتقدم اللولب ويحقن، ويُرفع الضغط تدريجيًا: 400-600-800. عادةً لا يتجاوز ضغط اللولب 900، لذا تكون قيمة 850 مناسبة. 5: عند ضغط الإنتاج العادي، يجب أن يشير المقياس إلى 2
2.5
6: يجب ضبط سرعة الحقن التلقائي ضمن 5s-7s، وضبط الطول بالقدر المناسب تمامًا
7: يُفضّل ضبط المادة الزائدة عند فوهة العبوة في حدود 10mm. وكلما كانت أقصر كان ذلك أفضل.
8: عند الضغط 857، يجب أن يشير المقياس إلى ضغط 2.
أدِر إلى الداخل باستخدام مفتاح خاص، بحيث يبقى مؤشر المقياس عند 2-2.5 أثناء دوران اللولب
9: فيما يلي بعض أسباب ظهور الجزيئات السوداء:
قد تدخل بعض الشوائب إلى اللولب عبر فتحة التهوية، لذا ننصح بإزالة المادة يدويًا بدلًا من استخدام قضيب نحاسي، لأن استخدام القضيب النحاسي لتنظيف المادة عند الفتحة يزيد بشدة احتمال دخول بعض المادة أو الشوائب إلى اللولب، مما يسبب ظهور الجزيئات السوداء. يُرجى التحقق مما إذا كانت درجة حرارة السخانات مطابقة فعلًا لما تعرضه وحدة التحكم في الحرارة. يمكنك استخدام مقياس حرارة للتحقق. فقد تعرض وحدة التحكم أن المنطقة X عند 280، بينما يكون السخان فعليًا عند 300…. لذا يجب التحقق من سلامة درجات الحرارة. إذا كان البندان 1 و2 سليمين، فجرّب البند 3. قد تكون المشكلة في رأس البثق. هل يوجد أي خلل أو صوت غير معتاد في رأس البثق؟ إذا لم تتمكن من التأكد من سلامة رأس البثق، يمكنك فكّه ومواصلة البثق والحقن للتحقق مما إذا كانت المادة الخارجة من اللولب دون المرور برأس البثق سليمة أم لا. إذا كانت المادة سليمة وخالية من الجزيئات السوداء، فالمشكلة في رأس البثق، وعندها يجب تنظيفه. 10: مواجهة عدم انتظام سماكة الباريسون. اضبط المنحنى على MOOG100. طريقة يستخدمها فنيونا عادةً لتحديد النقطة التي تحتاج إلى تعديل: كما تعلم، كل نقطة على المنحنى تقابل موضعًا على العبوة. عند خروج المادة من رأس البثق، يمكنك استخدام قلم تحديد لوضع علامات على الباريسون. على سبيل المثال، عندما تخرج المادة من رأس البثق ويعرض المنحنى على MOOG100 النقاط 20 و40 و60، يمكنك رسم خطوط على الباريسون، ثم تحديد الجزء من العبوة الذي يقابل كل نقطة.

عملاء TONGDA

نجحنا في توريد خطوط آلات القولبة بالنفخ للجركنات إلى العديد من دول العالم

موقع العميل: المكسيك · الطراز: HSII-30L · الإنتاجية: 120 pcs/h
  • موقع العميل المكسيك
  • الطراز HSII-30L
  • الإنتاجية 120 pcs/h
موقع العميل: أوكرانيا · الطراز: HSII-20L-2 · الإنتاجية: 400 pcs/h
  • موقع العميل أوكرانيا
  • الطراز HSII-20L-2
  • الإنتاجية 400 pcs/h
موقع العميل: الفلبين · الطراز: HS-30L/1 · الإنتاجية: 60 pcs/h
  • موقع العميل الفلبين
  • الطراز HS-30L/1
  • الإنتاجية 60 pcs/h

يثقون بنا

شركات تثق بـ Tongda

طرازات آلات القولبة بالنفخ لقوارير مياه الجالون

الطراز حجم المنتج إنتاجية HDPE إنتاجية المنتج
HS-30L 10-30L 200kg/hr 50-60pcs/h لعبوات 30L
HSII-30L 10-30L 300kg/hr 100-120pcs/h لعبوات 30L
TDB-25APC 5 gallon 160(PC)kg/h 70-75pcs/h

اختيار الآلة

اطلب عرض سعر