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Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. développe, conçoit et produit une gamme complète de machines d’extrusion-soufflage de 10ml à 2000L, dont environ 45% sont vendues chaque année à l’export. En 2009, l’entreprise a mis au point la plus grande unité d’extrusion-soufflage de Chine – la TDB-2000L dédiée aux palettes soufflées, utilisée pour toute la gamme de palettes soufflées et la production rapide de corps creux de très grande taille. Cette réussite marque un nouveau palier pour la R&D chinoise des unités de soufflage très grand format.
La palette soufflée 1616 produite sur la TDB-2000L est la plus large au monde dans le sens de la largeur. Une pièce pèse environ 55kg, le produit unitaire le plus lourd de Chine. Elle est produite en série et utilisée par une grande entreprise. En 2011, l’entreprise a mis au point la ligne de palettes soufflées TDB-1200L, vendue à Xinjiang PetroChina Pipe Company pour produire des palettes de différentes dimensions jusqu’à 1614.
Au premier semestre 2010, l’entreprise a développé le premier système « Ming Ze Ling » de contrôle radial dynamique de filière à anneau flexible, ainsi qu’un système de contrôle de noyau statique, qui permettent un contrôle multidirectionnel de la paraison. Ces deux systèmes, technologie originale d’ingénieurs chinois, ont obtenu plusieurs brevets d’invention et de modèle d’utilité. L’anneau flexible couvre des diamètres de 150~850mm et s’adapte aux différents modèles et diamètres de filière.
Il permet aussi un réglage multipoint de l’anneau flexible de la filière, de 2~16 points de contrôle. Le système d’anneau flexible du noyau compte jusqu’à 18 à 36 points de contrôle, avec une précision de 0.1 mm. Ces deux produits de haute technologie montrent que la capacité d’innovation globale des machines chinoises d’extrusion-soufflage a atteint le niveau international avancé, et ouvrent la voie à des produits soufflés de formes variées. Le système à anneau flexible devait entrer en essais et en fabrication en série en 2012.
Suzhou Tongda a également travaillé sur le servomoteur servo et la pompe à cylindrée variable du système hydraulique, avec une nette économie d’énergie : plus de 30% sur ce seul poste par rapport à un système hydraulique classique.
