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Le choix d’une machine de soufflage commence par le flacon fini, pas par une référence de modèle. La géométrie du flacon, la résine, le col, la poignée et le débit visé déterminent la configuration d’extrusion, de fermeture et d’automatisation adaptée.
Partir du flacon et du moule
Confirmez les dimensions, le poids, la matière et le nombre d’empreintes des flacons de 2L et 3L. La position de la poignée, le plan de joint et le mode d’ébavurage influent directement sur l’implantation du moule et la manutention aval.
Définir l’objectif de production
Le débit horaire doit être évalué avec le temps de refroidissement, la disposition des postes, la configuration des têtes et la stabilité nécessaire en production continue. Une cadence nominale plus élevée n’a d’intérêt que si la qualité reste constante.
Planifier la ligne complète
Planifiez convoyage, contrôle d’étanchéité, étiquetage, récupération des rebuts et emballage en même temps que la machine de moulage. Une ligne coordonnée réduit les manipulations et facilite la planification des capacités.
